Das WIG-Schwei en ist eines der wichtigsten Schwei verfahren, das f r die Entwicklung und Fertigung von Komponenten f r Fusionsreaktoren erforderlich ist. Die f r den Bau entwickelten Hauptkomponenten bestehen aus verschiedenen Edelstahlsorten wie SS304, SS316, SS316L sowie einigen speziellen Werkstoffen in nuklearer Qualit t mit Dicken zwischen 5 mm und 60 mm. Die Verbindung und das Schwei en dieser Werkstoffe haben einen erheblichen Einfluss auf die Lebensdauer von Tokamak-Strukturen, da diese verschiedenen extremen Bedingungen wie thermischen, mechanischen und nuklearen Strahlungseinfl ssen ausgesetzt sind. Daher muss jedes Teilsystem sorgf ltig unter Einhaltung der empfohlenen Verfahren und Materialanforderungen gefertigt werden. Das wichtigste Verfahren f r die geplanten Komponenten ist das WIG-Schwei en. Die vorliegende Arbeit zielt auf die Auswahl und Optimierung der WIG-Prozessparameter ab, wobei der Schwerpunkt auf den Qualit tsparametern der Schwei proben, der Temperaturverteilung, den Eigenspannungen und der Schwei verformung liegt. F r die experimentelle Untersuchung wurde eine 10 mm dicke SS316-Platte mit den Abmessungen 300 150 mm ausgew hlt, die mittels WIG-Schwei en bearbeitet wurde. In Kombination mit einer FEM-Analyse unter Verwendung der ANSYS-Software werden die Temperaturver nderungen und thermischen Spannungen bei variierenden Plattendicken, Spannungs- und Wirkungsgradparametern vorhergesagt.
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