Ce rapport donne un aper u d taill de ce dernier processus, dans lequel les hydrogels de silice subissent un traitement thermique pour l' limination de l'humidit . La m thodologie de conception du four de calcination plateaux, de l' changeur de chaleur et de l' purateur d'air est d crite. Le processus se d roule juste apr s le lavage des particules de silice avec de l' thanol dans les filtres nutsche, qui sont ensuite stock s pendant une courte p riode, avant d' tre collect s pour la calcination afin de former des x rogels de silice. La chaleur r siduelle du processus de calcination est r cup r e puis transf r e au syst me de chauffage. Cette chaleur r siduelle est constitu e de sous-produits de combustion du mod le d'agent tensioactif et du k ros ne (pr sent sous forme d'humidit ) dans les particules de silice, qui doivent tre nettoy s avec de l'eau pour viter la pollution de l'air par les oxydes de carbone. La production de particules de silice m soporeuse se termine par le s chage des hydrogels de silice haute temp rature pour liminer l'humidit . L' tape finale de la synth se du produit est l' limination de l'humidit , g n ralement par calcination, mais d'autres m thodes comprennent l' limination chimique et la d composition par micro-ondes. Compte tenu de ce qui pr c de, le traitement thermique conventionnel est pr f r aux autres m thodes en raison de son efficacit .
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